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Proyecto de Ecometales inicia su proceso de evaluación ambiental

La iniciativa considera modificar y complementar sus actuales procesos e insumos operacionales.

La Dirección Regional Antofagasta del Servicio de Evaluación Ambiental (SEA) acogió a trámite la Declaración de Impacto Ambiental (DIA) del proyecto “Continuidad Operacional y Modificaciones Proyecto Ecometales”, presentada por Ecometales Limited Agencia en Chile.

Con una inversión de US$40 millones, la iniciativa tiene como objetivo principal dar continuidad operacional a Ecometales extendiendo la vida útil del Depósito de Residuos Industriales Sólidos Peligrosos (DRISP), desde el año 2027 al año 2038. Para ello, el proyecto considera modificar y complementar sus actuales procesos e insumos operacionales y modificar parte de su infraestructura existente.

En el expediente ambiental se detallan las modificaciones que son parte del proyecto ingresado al SEIA.

  • Extensión de la vida útil del DRISP, desde el año 2027 hasta el año 2038
  • Reincorporación y/o reprocesamiento de borras desde el DRISP a la planta de tratamiento de ECL, con el objeto de recuperar valor desde los residuos generados
  • Aumento en la generación de borras del proceso de lixiviación de 70 ton/d a 113 ton/d como promedio anual
  • Aumento en la concentración de arsénico de la escorodita desde un 11% a un 25%, lo cual implica una disminución en la cantidad de generación total de escorodita de 80 ton/d a 250 ton/d como promedio anual
  • Modificar la fase de construcción de la celda Nº3, dicha construcción se realizará en 2 Ciclos, el material (suelo natural) restante de la construcción será depositado de manera temporal dentro del área DRISP, el cual será utilizado para el cierre del DRISP
  • Aumento en la generación de vapor de la caldera de 5 ton/h a 14 ton/h debido a los cambios mineralógicos de los polvos de fundición y/o residuos que ingresan a la planta de tratamiento de ECL. La operación de la caldera será con un 80% de gas natural y un 20% de combustible tipo diésel

Junto con ello, se destaca que se aumenta el consumo de ácido sulfúrico de 132 ton/d a 185 ton/d debido a las características de los polvos que ingresan al proceso, que hacen necesaria la mayor cantidad de ácido para el proceso de lixiviación, y también aumenta el consumo de agua fresca de 14 l/s a 18 l/s, como insumo para generar la mayor cantidad de vapor en la caldera. Dichos insumos serán suministrados a través de terceros autorizados.

Cabe mencionar que el proyecto se localiza específicamente a 23 km al norte de la ciudad de Calama. El terreno donde se ubican las instalaciones de la Planta de ECL corresponde a un sector industrial, fuera de los límites urbanos de la comuna de Calama.

Fuente: mch.cl

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